燒結板狀剛玉是采用高純氧化鋁為原材料，是沒有加入任何添加而燒成的致密的收縮徹底的燒結剛玉。板狀剛玉具有耐火高、抗熱震性和耐磨性，而成主導的合成高純氧化鋁骨料。那么燒結板狀剛玉生產流程及應用有哪些呢？海旭磨料小編來告訴你。

    燒結板狀剛玉的生產流程：

    工業氧化鋁粉進廠——成分、粒度檢測——磨粉細度檢測——成球(盤成球或桶成球)——烘干——高溫豎窯燒成(1800-1900℃)——理化指標檢測——破粉碎——粒度檢測——包裝——入庫


    燒結板狀剛玉的使用

    1.滑動水口

    而燒結板狀剛玉正好能夠滿足其要求。目前在燒結板狀剛玉中添加適量石墨(或炭黑)及抗氧化劑為基本材質的鋁-碳質滑動水口，或在燒結板狀剛玉中添加適量氧化鋯、石墨(或炭黑)及抗氧化劑為基本材質的鋁-鋯-碳質滑動水口仍是國內滑動水口材質的主體。

    2.鋼包澆注料

    隨著爐外精煉技術的不斷發展，耐火材料在鋼包中的使用環境越來越苛刻。鋼水在鋼包中需要停留更長的時間進行攪拌、加熱、不同鋼渣的侵蝕。鋼包內襯的單一材質(如鎂質或鋁質)已被復合材質所取代。以燒結板狀剛玉和尖晶石為主體材質的鋁-尖晶石體系澆注料用于包底或包壁，鎂碳磚用于渣線，是目前大中型鋼包耐火材料使用的基本模式。


    3.預制件

    預制件如：透氣磚、座磚、噴槍、沖擊板等等，不僅是鋼包耐火襯的一部份，而且對煉鋼工藝本身有非常重要的作用。燒結板狀剛玉、尖晶石和其他耐火原料的復合使用，可以更加有效的提高耐火材料的熱力學性能，即提高耐磨和耐侵蝕性。