板狀剛玉和燒結剛玉在多個方面存在顯著的區別：
 
　　外觀與結構：
 
　　1、板狀剛玉：由50~400μm的α-Al2O3晶粒構成骨料結構，晶粒形狀像板子，因此得名。其結構致密且完全收縮。
 
　　2、燒結剛玉：以煅燒氧化鋁或工業氧化鋁粉為原料，經細磨制成球或坯體，在1750~1900℃的高溫下燒結而成的耐火熟料。其純度比板狀剛玉略低，具有體密大、氣孔率低的特點。》》》推薦閱讀：水口用段砂 5-8/8-5mm燒結板狀剛玉
 
　　雜質含量：
 
　　1、板狀剛玉：雜質含量非常低，且分布均勻。高純工業氧化鋁是其主要原料，生產過程中不添加任何外加劑，因此鐵、硅、鈉等雜質含量均為微量。
 
　　2、燒結剛玉：雜質含量相對較高，且分布不如板狀剛玉均勻。
 
　　性能與應用：
 
　　1、板狀剛玉：具有高純度、高硬度、低開口氣孔率、高閉氣孔率、高顆粒堆積密度和良好的抗熱震性等特點。因此，它廣泛應用于高溫工業，如耐火材料、陶瓷、磨料等領域。
 
　　2、燒結剛玉：由于其體密大、氣孔率低、高溫下有很好的抗熱震性和抗爐渣侵蝕性，因此也常用于高溫工業領域。但與板狀剛玉相比，在某些特定應用上可能性能稍遜。》》》推薦閱讀：板狀剛玉的優點有什么  
　　氣孔率與強度：
 
　　1、板狀剛玉：有超過一半的氣孔是閉口氣孔，這對于高的抗熱震性是非常必要的。此外，其晶粒表面相對粗糙，有淺的半球形氣孔，這種結構促進了與基質的反應和機械互鎖，從而提高了耐火材料的強度。
 
　　2、燒結剛玉：其強度的變化取決于Al2O3的含量、燒結溫度和顯微結構。與電熔剛玉相比，燒結剛玉的氣孔率較低，但具體與板狀剛玉相比的氣孔率數據可能需要進一步查詢。