1、板狀剛玉是一種純燒結(jié)的α剛玉材料，是不用燒結(jié)助劑在高于1900℃的溫度下快速燒結(jié)而成的致密體。板狀剛玉具有大致200μm且發(fā)育充分的六角片狀α剛玉結(jié)晶。

 

　　2、板狀剛玉具有極高的耐熱性、機械強度和抗磨損性，其化學純度高，絕緣特性極佳，耐酸堿腐蝕性能好。

 

　　3、板狀剛玉優(yōu)異的熱體積穩(wěn)定性和抗熱震性，可歸因于板狀剛玉以下特殊的顯微結(jié)構(gòu)：開氣孔少，結(jié)晶大，具有快速燒結(jié)時因重結(jié)晶圈閉而成的封閉球形孔。

 

 

　　1、球磨。采用拜耳法輕燒氧化鋁粉為原料，進行連續(xù)球磨，細度和比表面積需達到要求，有助于氧化鋁粉的燒結(jié)與致密化。

 

　　2、成球。磨細后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。針對成球過程中半成品球含水量高、易分層、干燥困難等問題進行相應(yīng)的工藝優(yōu)化設(shè)計，妥善解決。

 

　　3、干燥。成形后的坯球進人干燥器內(nèi)。利用豎窯內(nèi)的逆流熱風干燥除去約15%（w）的水分。但豎窯內(nèi)的溫度要嚴格控制，以免坯球內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和分層、甚至結(jié)塊和堵爐等。

 

　　4、燒結(jié)。坯球干燥后進入豎窯。燒結(jié)溫度為1900`1950°C。通過控制豎窯內(nèi)熱風溫度及流速，獲得晶體發(fā)育充分。燒結(jié)的板狀剛玉結(jié)構(gòu)。

 

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